清潔生產(chǎn)、協(xié)同處置、綠色制造……
盛夏酷暑，眼前的綠色讓人多了一份舒心。一個又一個時髦而又新鮮的詞匯，要不是走進福建金牛水泥有限公司，一般人怎么也難以把它們和水泥企業(yè)聯(lián)系在一起。
從新型干法水泥到低溫余熱發(fā)電，從單一生產(chǎn)水泥到協(xié)同處置“固廢”，從清潔生產(chǎn)到綠色制造，現(xiàn)代化的金牛水泥，每一條生產(chǎn)線都自然地掩映在綠水青山之中。
五年砥礪奮進，在閩西北這片土地上深耕的金牛水泥，迎來了新的綠色發(fā)展時代。
練好“內(nèi)功”
如今，新型干法水泥生產(chǎn)線已經(jīng)遍布福建。經(jīng)過多年不斷發(fā)展，各水泥廠家生產(chǎn)技術(shù)、裝備越來越成熟。生產(chǎn)成本作為管理的“瓶頸”日益凸顯，成為影響行業(yè)競爭的首要因素。
行內(nèi)人講專業(yè)的話，同樣做專業(yè)的事。作為福建新型干法水泥的開拓者之一，在閩西北這片熱土上打拼的福建金牛水泥有限公司董事長兼總經(jīng)理章文，這五年更看中的是練好企業(yè)的“內(nèi)功”。
“從經(jīng)濟新常態(tài)到供給側(cè)改革，對優(yōu)秀的企業(yè)更多是機遇?！秉h的十八大以來，國家轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，生態(tài)文明建設(shè)提高到了全新的水平。粗放管理難以生存，精準發(fā)力才能適應新的形勢。新理念新思想新戰(zhàn)略，開始引領(lǐng)金牛人的行動。
回轉(zhuǎn)窯技術(shù)、粉磨系統(tǒng)、環(huán)保設(shè)施……用新興的高新技術(shù)改造傳統(tǒng)工業(yè)，是永恒的話題。改造分解爐、篦冷機，高溫風機采用變頻技術(shù)，窯頭、窯尾余熱再利用，磨機研磨體更新?lián)Q代等，僅在將樂一地的三條生產(chǎn)線技術(shù)改造，公司五年來就投入了4千多萬元。
技術(shù)進步促進了節(jié)能減排。熟料綜合煤耗，從原來每噸116公斤，下降到現(xiàn)在106公斤；熟料綜合電耗下降7.9度，平均降到57度。金牛人算了一筆賬：每年可以節(jié)約標煤15000噸，可以節(jié)電1000萬度。公司因此得到政府部門技改項目資金補助及節(jié)能獎勵，三次共計160多萬元。
企業(yè)不能沒有效益，但效益并不等于只有金錢。僅此一項，企業(yè)從中獲益1400多萬元，而社會效益更不容忽視。雖然在將樂縣城控制范圍周邊，企業(yè)有兩條生產(chǎn)線緊貼著城北，有一條生產(chǎn)線布局在南郊，但將樂毫無爭議地成為美麗中國“深呼吸第一城”。
僅在將樂縣一地，金牛人用4年時間，上了3條生產(chǎn)線，一舉投入12億元。回想創(chuàng)業(yè)以來的艱辛，當年從浙江來到福建，如今以此為家的章文說，自己看中的不僅是這里的資源能夠滿足要求，招商引資的力度很大，還有便捷的高速交通網(wǎng)絡，更有這里的青山綠水。
只有把主業(yè)做好，達到一定規(guī)模，才能更好地迎接市場的挑戰(zhàn)。在房地產(chǎn)行業(yè)最瘋狂的時期，雖然身邊有朋友鼓動，但章文始終不為所動?！笆袌鲎兓皇俏覀冇心芰︸{馭的，太容易賺錢的地方本身就意味著風險?！彼傉J為過度的投機不是好事。
“要干就要全力以赴，要做就要做得最好?！本毢谩皟?nèi)功”，讓金牛人頂住了市場激烈競爭的壓力。今年1至6月，金牛水泥的水泥銷量和繳納稅收，都比去年同期實現(xiàn)了20%左右的增長。僅在將樂縣，就多上繳了600多萬元稅收。
持續(xù)發(fā)展
把自己的事做好，“以三明為中心，面向閩南”。
粗大笨、臟亂差，在新型的水泥企業(yè)里，早已找不到什么痕跡。金牛人選擇一步一個腳印，實實在在做強做精水泥主業(yè)。作為福建省舉足輕重的水泥生產(chǎn)企業(yè)之一，在三明、南平、福州等地市持續(xù)布局生產(chǎn)基地。
21世紀之初，福建水泥產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級機遇初顯。從“小水泥”邁向“大水泥”，在新型干法旋窯水泥生產(chǎn)線建設(shè)上，福建與浙江兩地的“時間差”，讓敏感的浙商看到了新興市場的巨大潛力。
與將樂的合作一拍即合。2004年，章文踏上閩西北這片熱土，在認真考察當?shù)赝顿Y環(huán)境之后，毅然決定上馬新型干法水泥項目。2005年1月8日，首條日產(chǎn)2500噸熟料水泥生產(chǎn)線破土動工。
機遇不等人，發(fā)展不停步。這里是喀斯特地貌，地質(zhì)條件復雜，又遇上山洪暴發(fā)。但是，辦法總比困難多。一方面，科學安排工程建設(shè)，另一方面，連續(xù)加班加點奮戰(zhàn)。2006年1月，第一條生產(chǎn)線正式點火。2007年6月，第二條日產(chǎn)2500噸熟料水泥生產(chǎn)線，又建成投產(chǎn)。
與此同時，做起銷售市場大文章。他們在銷售區(qū)域每個縣派駐片區(qū)經(jīng)理，作為該片區(qū)專職售后服務人員，不管是城區(qū)還是偏遠的山區(qū)，在接到客戶投訴后12小時內(nèi)趕至現(xiàn)場處理。需要解決技術(shù)問題的，專業(yè)技術(shù)人員在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場解決……
雖然有高速公路相連，但是運距擺在那里。那就把將樂生產(chǎn)的半成品熟料，輸送到福州就地加工。潮漲潮落，烏龍江畔的閩侯進入視野，年產(chǎn)水泥及礦粉300萬噸的水泥粉磨站迅速建成，并在閩江上下游建設(shè)船運碼頭。
一方面，這里每年消耗福州周邊火力發(fā)電廠粉煤灰、鋼鐵廠的礦渣等工業(yè)廢渣50萬噸。另一方面，公司在將樂縣南郊，又建成專門與閩侯水泥粉磨站對接的一條日產(chǎn)4500噸的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。
福州市場占到金牛水泥總銷售量的60%。“零距離”對接銷售市場，僅物流成本就下降了20%以上。水泥行業(yè)帶動性很大，每10億元產(chǎn)值至少可以拉動相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值16億元。去年，僅在將樂一地，他們的電費就繳納了8000萬元，運輸費用也高達9000萬元。
福建的水泥生產(chǎn)地域與銷售市場狀況，是獨特的區(qū)域二元結(jié)構(gòu)。2010年8月，在考察三元區(qū)的資源儲備和投資環(huán)境后，他們接手并上馬了一條日產(chǎn)4500噸的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，年產(chǎn)水泥200萬噸。
閩南金三角水泥需求，占到全省二分之一。除了在閩北的南平進行生產(chǎn)布局，閩南一帶的銷售市場空間很大，金牛人也要占領(lǐng)一席之地。永安市槐南鎮(zhèn)與閩南近在咫尺，去年2月24日，采用目前國內(nèi)外最新生產(chǎn)工藝、節(jié)能環(huán)保技術(shù)，總投資12億元的金牛水泥項目在這里開工建設(shè)。
一期力爭一年半時間建成，年產(chǎn)能250萬噸。至此，一個年生產(chǎn)能力超過1000萬噸的福建省大型水泥龍頭企業(yè)，指日可待。
綠色制造
5年來，國家對包括水泥行業(yè)在內(nèi)的工業(yè)環(huán)保要求越來越嚴，標準一再提高……
令金牛人自豪的是，不僅煙塵排放達到了國家新的許可標準，而且氮氧化物排放指標遠遠低于國家標準。“綠水青山就是金山銀山?！苯鹋Ｈ斯钥穗y，是因為早已參透企業(yè)的生存法則。否則，噸水泥的電價差別，都是企業(yè)難以承受的。
就在兩個月前，國家出臺政策要求加快建設(shè)綠色礦山。金牛人第一時間研究了企業(yè)發(fā)展措施。只有不折不扣早日落實，才能贏得新一輪發(fā)展的先機。公司決定至少提前一年，即到2019年把全部礦山建成符合生態(tài)文明建設(shè)要求的綠色礦區(qū)。
任何行業(yè)的發(fā)展，從來都是優(yōu)勝劣汰。去年，金牛水泥生產(chǎn)能力在全國行業(yè)的位次，已經(jīng)排到了43位。一旦年生產(chǎn)能力超過1000萬噸，不僅意味著位次上的前移，而且意味著建設(shè)綠色礦區(qū)的壓力越來越大。
生產(chǎn)規(guī)模不一定最大，但金牛人力爭做到最優(yōu)秀。他們變被動為主動，不僅把廠區(qū)的生態(tài)與綠色，逐步向礦區(qū)延伸，而且開始向環(huán)保要效益，協(xié)同處置起了“固廢”。今年4月，市環(huán)保局批復了他們利用水泥窯協(xié)同處置危險廢物工程變更環(huán)境影響補充報告。
“資源化、減量化、無害化”，金牛人為自己能夠進一步參與到環(huán)保事業(yè)而感到高興。在利用水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線協(xié)同處置固體廢棄物工程基礎(chǔ)上，增加協(xié)同處置的危廢類別和規(guī)模，變更后可協(xié)同處置的廢物不僅種類增加，而且每年處置能力為8萬噸。
自2013年起，他們投資5990萬元，用于環(huán)保設(shè)施的技改，完成了窯尾煙氣脫硝及在線監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)。通過脫硝系統(tǒng)的運行和增濕塔技改應用，收到預期減排效果，得到80多萬元的環(huán)保專項技改資金補助。
轉(zhuǎn)型升級綠色發(fā)展，跨過多少艱難困苦?！敖鹋?，就是要以金的信用，牛的純樸，廣交天下朋友。”厚實、可靠的“金牛”二字，演繹著水泥特有的品質(zhì)屬性。光在國內(nèi)不斷提高市場占有率和美譽度不夠，他們順勢而為開始在“一帶一路”沿線尋找新的商機。
智能制造是綠色制造的重要內(nèi)容。如今的金牛水泥，不僅變電站、水泵房是無人值守，就連購買水泥開票都可以手機下單。這些年，公司每百萬噸水泥的用工量，減少了四分之一。但是，因為一個項目接一個項目建成，金牛水泥不斷發(fā)展壯大，員工數(shù)量實際上一直在增長，從最初的350人發(fā)展到了現(xiàn)在的1600人。
畢竟，人是最可寶貴的因素。公司副總經(jīng)理陸繼平說，這些年企業(yè)一直都在儲備人才。
